生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理
公司建有大型制造車間,占地2萬平方米,擁有以進口加工中心和數(shù)控機床為代表的各類大中型加工設備400余臺,年生產(chǎn)真空泵能力達到5000余臺/套。
公司鑄造廠擁有先進的樹脂砂造型生產(chǎn)線,保證毛坯的質(zhì)量和產(chǎn)量。毛坯和鋼材等原材料儲備充足,完全保證用戶交貨要求。
在廠房內(nèi)有中國一流裝備水平的設備,嚴格按工藝要求對零部件進行加工,如:
泵蓋的加工,分別通過數(shù)顯雙柱立車和精密落地鏜床,精確定位,保證加工尺寸和形位公差,從而確保泵裝配后的同軸度要求,保證軸承運轉溫升小于20度,同比壽命提高3倍。
葉輪在原鑄造工藝制造基礎上,改進為鋼板葉片焊接制造,確保葉輪永不破碎。葉輪及分配板的模具和工裝,通過數(shù)控仿形銑床制作加工,可確保型線和尺寸公差完全符合設計圖紙。而該設備加工的型線和尺寸直接關系到泵效率的高低。
對泵的過流部件可采取襯膠、噴涂等防腐處理,或采用不銹鋼材料,適應耐磨耐腐蝕工況。
在鉚焊車間擁有萬能卷板機、自動埋弧焊機、數(shù)控火焰等離子切割機、振動失效設備等,對于葉輪的焊接、泵體的卷制焊接、分配板的切割至關重要,其不同于手工焊接切割之處,在于保證了零件的尺寸和型線,同樣保證了泵的效率。
熱處理擁有各式加熱爐、鹽爐、淬火池等設備,自動溫度監(jiān)控儀能夠準確記錄熱處理的溫度、時間,保證了零部件的各種熱處理要求。
在產(chǎn)品裝配線上,每臺泵都依據(jù)不同工況訂單,由技術工人嚴格進行裝配和調(diào)整。
淄博水環(huán)真空泵廠有限公司
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